PE克拉管焊接流程

　　PE克拉管的作用是对高压电力电缆的保护，对高压输电、稳定重要，所PE克拉管的安装焊接不可马虎，要严格按步骤进行。下面详细讲下PE克拉管焊接的流程：

　　特性：

　　1、结构独特，强度高，抗压耐冲击;内壁平滑，摩阻小、过流量大;连接方便，接头密封好，无渗漏;

　　2、重量轻、施工快捷，运营成本低，费用;

　　3、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀;埋地使用寿达五十年以上;原料为绿色环保材料，、不腐蚀、不结垢，可回收再利用;

　　4、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的高温度为60℃;

　　5、有良好的快速裂纹传递抵抗能力，高应力抗开裂能力和低刮痕度;

　　6、高韧性管材，断裂的伸长率超过500%，对管基不均匀沉降的适应性强;土质良好的情况下无须基础。

　　一、PE克拉管焊接前的准备

　　1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

　　2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

　　3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

　　4、设定加热板温度焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。

　　二、管材焊接

　　1、管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

　　2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

　　3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

　　4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。

　　5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。

　　6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。

　　7、将压力上升规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。
克拉管(缠绕增强管):http://www.xxrl01.cn/news-hangyedongtai/172.html